گریس پمپ بادی سطلی گروز مدل BGRP یکی از قدرتمندترین و قابلاعتمادترین تجهیزات روانکاری برای صنایع سنگین، تعمیرگاههای حرفهای و خطوط تولید است که برای پمپاژ گریس با فشار بسیار بالا طراحی شده است. این دستگاه با بدنه استیل، مخزن سطلی ۱۵، ۳۰ یا ۵۰ کیلوگرمی و پمپ بادی با نسبت فشار ۵۰ به ۱، امکان تزریق گریس تا فشار ۵۰۰ بار (۷۵۰۰ PSI) را در اختیار کاربر قرار میدهد.
معرفی کلی گریس پمپ بادی سطلی گروز BGRP
گریس پمپ بادی سطلی گروز مدل BGRP یک سیستم کامل شامل سطل گریس فلزی، پمپ بادی، شیلنگ فشار قوی، صفحه متحرک فالوئر (Follower Plate)، درام کاور، شیر کنترل گریس و چرخهای حمل است که به صورت یک پکیج آماده تحویل میشود. این مجموعه برای استفاده با گریسهای پایه معدنی تا گرید NLGI 2 و در محیطهای صنعتی پرفشار مانند کارگاهها، خطوط مونتاژ، معادن و کارخانجات تولیدی طراحی شده است.
مشخصات فنی اصلی دستگاه
- ظرفیت مخزن: ۱۵، ۳۰ و ۵۰ کیلوگرم که متناسب با حجم کاری و تعداد نقاط گریسکاری قابل انتخاب است.
- جنس بدنه: سطل و شاسی از فولاد مقاوم با روکش ضدزنگ، پمپ آلومینیومی و قطعات داخلی سختکاری شده برای افزایش طول عمر در شرایط کاری سنگین.
- فشار کاری هوا: ۱۰ بار (۱۵۰ PSI) با نسبت فشار ۵۰:۱ که خروجی گریس را تا ۵۰۰ بار یا ۷۵۰۰ PSI افزایش میدهد.
- دبی خروجی: حدود ۱٫۱ کیلوگرم گریس در دقیقه که برای گریسکاریهای سریالی و حجم بالا کاملاً مناسب است.
- اتصال هوای ورودی و خروجی گریس: هر دو با رزوه ۱/۴ اینچ (F) برای اتصال آسان به شیلنگها و تجهیزات استاندارد صنعتی.
- مصرف هوا: حدود ۲۳۰ لیتر بر دقیقه که با یک کمپرسور متوسط صنعتی بهخوبی تأمین میشود.
ساختار و اجزای گریس پمپ بادی سطلی
این گریسپمپ از دو بخش اصلی «بخش درایو یا موتور بادی» و «بخش پمپاژ» تشکیل شده است؛ در بخش درایو، یک موتور بادی رفت و برگشتی با پیستون ۲٫۵ اینچی حرکت رفت و برگشتی لازم را برای انتقال نیرو به پیستون پمپاژ ایجاد میکند.در بخش پمپاژ، پیستون با هر کورس خود، گریس را از طریق سوپاپهای یکطرفه فنردار مکش کرده و با فشار بالا به شیلنگ و تفنگ گریس (Grease Control Valve) هدایت میکند تا کاربر بتواند مقدار گریس را با دقت روی نقاط مورد نظر اعمال کند.
نحوه کار گریس پمپ بادی سطلی گروز
پس از پر کردن مخزن سطلی با گریس تا حدود ۲ سانتیمتر مانده به لبه، صفحه فالوئر روی سطح گریس قرار گرفته و با اعمال فشار دستی یا وزنی، حبابهای هوا از داخل حجم گریس خارج میشود تا مکش یکدست و بدون وقفه انجام شود.با اتصال هوای فشرده به ورودی پمپ و فشردن ماشه تفنگ گریس، موتور بادی به طور خودکار شروع به کار کرده، پیستون را به حرکت در میآورد و گریس را با فشار بسیار بالا تا زمانی که ماشه فشرده است پمپاژ میکند؛ به محض رها شدن ماشه، موتور متوقف شده و از اتلاف گریس و مصرف بیهوده هوا جلوگیری میشود.
کاربردهای صنعتی گریس پمپ بادی سطلی
- گریسکاری بلبرینگها و یاتاقانهای بزرگ در صنایع فولاد، سیمان، معادن و صنایع سنگین که به فشار و حجم بالای گریس نیاز دارند.
- روانکاری محورهای چرخ، شاسی ماشینآلات راهسازی، لیفتراکها، کامیونها و تجهیزات حملونقل سنگین در تعمیرگاهها و مراکز خدمات پس از فروش.
- استفاده در خطوط مونتاژ و تولید که تعداد زیادی نقطه گریسکاری دارند و باید در بازه زمانی کوتاه و با حجم یکنواخت روانکاری شوند.
- کاربرد در مزارع، کارگاههای کشاورزی و خطوط بستهبندی که خرابی ناشی از کمگریسکاری میتواند هزینههای توقف تولید را بالا ببرد.
مزایای استفاده از گریس پمپ بادی گروز BGRP
- فشار بالا و توان ثابت: نسبت فشار ۵۰:۱ امکان تزریق گریس را به نقاطی فراهم میکند که دسترسی به آنها سخت است یا مقاومت مکانیکی زیادی دارند؛ این ویژگی برای شاسی ماشینآلات سنگین بسیار مهم است.
- افزایش سرعت کار: دبی ۱٫۱ کیلوگرم در دقیقه باعث میشود عملیات گریسکاری تعداد زیادی یاتاقان و مفصل در زمان کوتاهتری انجام شود و بهرهوری خطوط تولید افزایش یابد.
- کاهش خستگی اپراتور: وجود چرخها، دستگیره حمل و تفنگ گریس ارگونومیک، میزان نیروی انسانی مورد نیاز را کم کرده و اپراتور بدون اعمال نیروی دستی زیاد میتواند در طول شیفت کاری دستگاه را کنترل کند.
- کیفیت ساخت بالا: بدنه استیل، قطعات داخلی سختکاری شده و استفاده از فیلتر در ورودی گریس، طول عمر بالای دستگاه و حفاظت از بلبرینگها و نقاط روانکاری را تضمین میکند.
نکات نصب و راهاندازی برای عملکرد بهتر
- استفاده از واحد FRL (فیلتر، رگلاتور و روغنزن) در مسیر هوای ورودی به پمپ الزامی است تا هوا کاملاً تمیز، خشک و با فشار تنظیمشده به دستگاه برسد و از استهلاک زودرس موتور بادی جلوگیری شود.
- فشار هوای ورودی را حداکثر تا ۱۰ بار و حداقل ۲ بار تنظیم کنید و از افزایش بیش از حد فشار جهت جلوگیری از آسیب به اورینگها و آببندها خودداری نمایید.
- برای هواگیری اولیه، بهتر است شیر هوا کمی باز شده تا موتور بادی با سرعت پایین شروع به کار کند و پس از رسیدن گریس به خروجی، فشار هوا به مقدار کاری نهایی افزایش یابد.
- اتصالات رزوهای شیلنگ، زانوییها و تفنگ گریس را با نوار تفلون یا خمیر آببند مناسب عایق کنید تا هیچگونه نشتی هوا یا گریس وجود نداشته باشد.
نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه
- پیش از هر سرویس یا بازکردن قطعات، ابتدا هوای ورودی را قطع کرده و با فشار دادن ماشه تفنگ گریس، فشار باقیمانده داخل سیستم را کامل تخلیه کنید تا از بروز حوادث احتمالی جلوگیری شود.
- به صورت دورهای فیلتر هوای ورودی، فیلتر لوله مکش گریس و وضعیت اورینگها، آببندها و فنرهای سوپاپها را بررسی و در صورت فرسودگی از کیتهای تعمیراتی اصلی گروز استفاده کنید.
- از روشن نگه داشتن پیوسته پمپ بیش از ۴ ساعت خودداری شود و در زمانهای توقف کاری، حتماً هوای ورودی قطع گردد تا از استهلاک بیمورد و افزایش دمای قطعات متحرک جلوگیری شود.
- هنگام تعویض نوع گریس، حداقل یک لیتر اول گریس جدید را تخلیه کرده و دور بریزید تا از مخلوط شدن کامل گریسها و ایجاد ناسازگاری شیمیایی یا افت کیفیت روانکاری جلوگیری شود.
ایمنی کار با گریس پمپ بادی سطلی
- در تمام مدت کار با دستگاه، استفاده از عینک محافظ، دستکش و لباس کار ضروری است؛ خروج گریس با فشار بسیار بالا میتواند در صورت تماس مستقیم با پوست آسیب جدی ایجاد کند.
- هرگز نازل یا تفنگ گریس را به سمت بدن یا دیگر افراد نگیرید و از آزمایش دستگاه با قرار دادن دست یا اشیای نامناسب جلوی خروجی شدیداً خودداری کنید.
- در محیطهایی که احتمال وجود گاز یا بخار قابل اشتعال وجود دارد، باید از جرقه، شعله باز و سیگار کشیدن در نزدیکی پمپ اجتناب شود تا خطر آتشسوزی یا انفجار به حداقل برسد.
- چنانچه در هر قسمت از سیستم نشتی هوا یا گریس مشاهده شد، پیش از ادامه کار، دستگاه را متوقف کرده و نسبت به رفع عیب و تعویض قطعات معیوب اقدام نمایید.
جمعبندی انتخاب گریس پمپ بادی گروز BGRP
اگر به دنبال یک گریس پمپ بادی سطلی برای کار در شرایط سخت، حجم روانکاری بالا و نقاط متعدد هستید، مدل BGRP گروز با بدنه مقاوم، فشار خروجی بسیار بالا، طراحی صنعتی و در دسترس بودن قطعات و کیتهای تعمیراتی، انتخابی کاملاً حرفهای و اقتصادی محسوب میشود. این محصول ساخت هند، مطابق استانداردهای جهانی تولید شده و در بسیاری از سایتهای تخصصی ابزارآلات صنعتی به عنوان یکی از گزینههای اصلی برای تجهیزات روانکاری کارگاهی معرفی شده است.
